我国石化新闻网讯 “本年蒸汽管网大修全方面施行定扭矩新技能紧固后，蒸汽管网投运零走漏，不只保证了蒸汽管线一次投运成功，而且还省去了阀门螺栓热紧环节，优化了人力，进步了设备的可靠性，完成蒸汽管网的安全绿色大修。”近来，广州石化热电部副经理仵忠在部分出产调度会点评道。
因为设备日常在运，蒸汽负荷无法短停，蒸汽管网主路和分支检修很难展开，只能在设备大修时见缝插针进行。蒸汽管网大修首要作业除管线检测外，还包括锈蚀阀门、带压堵漏阀门、疏水管线替换等。
为进一步进步大修精细化办理上的水准，结合以往的检修经历，此次大修，热电部在热力管网大修期间全面推行应用“法兰定扭矩紧固”技能。要求对法兰螺栓规范在M20以上的全面施行定扭矩紧固，保证完成蒸汽管网投运后零走漏。
法兰定扭矩紧固技能是经过(手动、气动、液压)扭矩扳手，依照紧固螺丝的次序操作，保证法兰空隙规范契合规范要求，使检修办理愈加规范化、规范化、精细化，进步检修质量和功率。
没有施行定扭矩紧固技能前，管线投运后都要及时联络检修人员对替换的阀门法兰螺栓进行热紧处理，中、低压蒸汽管网要求热紧温度在200摄氏度以上，中压蒸汽管网阀门螺栓还需在350摄氏度时二次热紧，可以说是费时吃力。
为保证新技能顺畅推行施行，热电部出产设备室安排而且展开现场训练，由设备办理主任师手把手辅导技能员操作专用扭矩扳手，保证扭矩输出准确，法兰紧固适宜。
“法兰定扭矩紧固技能，不只保证扭矩输出准确，法兰紧固适宜，完成了检修装置作业的一次到位，作业功率大幅度的进步。”检修施行工程人员说。（黄敏清 罗鹏）
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