钱越来越难赚，利润越来越薄，慢慢的变成了机电行业一个不争的事实。对此，很多机电从业人员已坦然接受并开始学会自嘲。
但是你知道吗，机电业也曾经辉煌过。十多年前机电制造业有15%-20%的净利，一些企业的利润甚至在20%以上！可今天呢，利润率下滑到只有3%左右。也就是说，十年间，机电企业的利润下降了80%！
看到这里，相信很多人会问，利润都去哪儿了？机电行业微利时代，企业该怎么样寻找利润？
有分析称，我国机电制造业的盈利能力低于机械行业中等水准。总体产能严重超过标准,产业集中度不高,自主创造新兴事物的能力不强,中低端产品的同质化竞争严重,产品质量总体水平不高，让很多企业处于微利甚至亏损状态。
要想提高收入对利润的贡献，就要摒弃低端低价竞争的路子，着重做高端、做稀缺，尽一切方法拿高利润的订单。只有加大高端产品在产品构成中的比例，缆企才可以获得更多的利润。
原材料：主要两部分，一是对产品材料的控制，这部分主要在保质量前提下，优化定额，并将用量严控在定额内，二对生产废料的控制，这部分约占成本费用的1%，其中成品车间是控废料的重点，其化工类材料废掉后，无法再加工，损失价值较高。
费用：成本中的采购费用，是最容易忽视的。如果说，在整个行业都向上发展时，机械装备企业将增长的利润点放在销售的扩张上，那么在销售增速将放缓甚至下滑的情况下，机械装备企业则从开始采购环节入手减少相关成本。根据测算，在机械制造企业中，采购成本一般占到产品总成本的50%―70%。通常采购环节每节约1%，企业利润就将增加5%―10%。
收入与成本费用创造的利润，这是我们在经营中可产生的利润。制造业是夕阳产业，产业过剩，恶性竞争造成利润率过低。现有一定质量保证的正规企业，利润率很低，按业内的话讲，能保本就不错了。而对已做产能投入，而实际产能尚末放开的成长中企业，在日常经营中产生的利润是亏损的。
曾经有一家模具企业的产品分厂，在做一个新项目时，项目组每天的经营成本为8万元，可是其在产品上市前夕，采购部门为了采购10万余元的包装，竟然耗费了一周时间，理由是要找价格低的供应商以节约采购成本。整个经营销售团队因此多等待一周时间无法和客户签约。
“采购”是任何一家公司都要面对的问题，在不同公司有不同的方式，但这无疑是影响企业经营的重要成本部分。如何能在采购上节省成本，甚至让采购也盈利，将会成为大部分公司追寻的问题。
采购成本分为显性成本和隐形成本。显性成本都是放在明面上的，能让人清楚明白的看见，如产品价格的高低，产品品牌、质量等。我们习惯性地更加关注采购价格和数量这些显性成本，却难以看到除此以外的隐性成本。
在机械行业平稳发展的这十年中，原材料上涨等影响下，高成本低利润的时代到来，坤玛机电的一站式自动化产品采购中心，把传统采购的一味追求最低的单价，简单的下单、催货，忽视与供应商的关系， 转变为用优质的产品、透明的价格、完善的服务、为客户节约采购成本，优化企业资源的线上战略采购。
坤玛机电线上与线下相结合的模式，让线下企业、经销商通过一站式采购中心直接针对行业内全用户供货的全新模式将大幅度的提升采购效率，降低采购成本。通过对机电行业的供应链的改造，使现代化与信息化融入到机电行业采购、销售全过程。帮助中小企业及行业所有从业人员参与共享增加收入。充分的发挥闲置资源的能力和价值，实现资源的合理配置。
对于下游企业而言，能够最终靠线上便捷购买到正品产品，并且价格实惠，将大幅度的提升采购效率。线上找货、线下考察的模式也大大地提高了采购的找货效率，让找货不再难。
对于品牌商，他们通过这一个平台，更有利于品牌知名度的打造，精准的展现自身的品牌定位。同时能稳定的向计算机显示终端和经销商用户供货，并且通过用户的购买数据的反馈，对产品的研发和产品结构的调整提供数据支撑；
对于小企业分销商，可以大幅度拓展其销售渠道，通过线上方式获得更加多客流。而售后支撑又使门店与消费者形成强粘性，增加了复够率，消费者的购买行为数据可以让你清楚的知道你的客户是谁？他要说明？区域内有多少潜在的消费客户在等着你？以便门店提供更好的服务以及随时调整产品结构与库存。
在现今全球能源紧缺、原材料上涨等影响下，高成本低利润的时代到来，必然使企业“寸土不让”，最大限度的开源节流。“采购”是任何一家公司都要面对的问题，在不同公司有不同的方式，但这无疑是影响企业经营的重要成本部分。能在采购上节省成本，能做到让采购也盈利，将会成为大部分公司追寻的事情。返回搜狐，查看更加多
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