密封是处理液压体系走漏问题最重要、最有用的手法。液压体系假如密封不良,或许会呈现不允许的外走漏,外漏的油液将会污染自然环境;还可能使空气进入吸油腔,影响液压泵的作业功能和液压履行元件运动的平稳性(匍匐);走漏严峻时,体系容积功率过低,乃至作业所接受的压力达不到要求值。若密封过度,虽可防止走漏,但会形成密封部分的剧烈磨损,缩短密封件的惯例运用的寿数,增大液压元件内的运动摩擦阻力,下降体系的机械功率。因而,合理地选用和规划密封设备在液压体系的规划中十分重要。
密封按其作业原理来分可分为非触摸式密封和触摸式密封。前者主要指空隙密封,后者指密封件密封。空隙密封是靠相对运动件合作面之间的细小空隙来进行密封的,常用于柱塞、活塞或阀的圆柱合作副中,这种密封的长处是摩擦力小,缺陷是磨损后不能主动补偿,大多数都用在直径较小的圆柱面之间,如液压泵内的柱塞与缸体之间,滑阀的阀芯与阀孔之间的合作。