4月30日，广东石化外管廊经过一年八个月的严重施工，完结悉数工艺管线焊接，炼油区和化工区触及天然气、氮气、外表风等11个体系的外管廊开端投入到正常的运用中（见上图。吴松深 摄）。
据了解，中石油广东石化炼化一体化项目外管廊全长19公里，由15公里炼油外管廊和4公里化工外管廊组成，在全国炼化企业中是寥寥无几的“管廊巨无霸”。管廊共有管架混凝土结构柱6511个，钢结构总量3.65万吨，铺设工艺管线万吋口。犬牙交错于设备之间的炼油区外管廊是广东石化建造的要害途径，管廊上水、电、气、风、油等各种工业介质一应俱全，是衔接各设备、变电所及各出产设备的神经与动脉，是打通全厂工艺流程的要害，是全项目按期建成投产的要害途径。
自2020年7月底开端施工以来，4500余名建造者在600多个日日夜夜里，克服了工程体量大、工期严重、资源安排困难等问题。其间，外管廊固定架到达116个，高度最高21米，一次浇筑困难。广东石化公司储运出产部拟定分层浇筑计划，多个固定架一起施工，保证了按节点完结施工；经过场外预制、现场装置的办法，完结6512根混凝土立柱预制装置。管线焊接过程中，施行工程人员采纳在地上进行π弯预制，地上预制部分探伤作业48小时内闭合后吊装，极大提高了作业效率。在人力安排上，经过展开百日会战、劳动竞赛、党员突击队等一系列“硬核”行动，挂图作战、挂图督战，明确责任、咬定方针，完成土建工程合格率100%，焊接质量合格率98%，保证现场施工不断提速。
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